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加气混凝土砌块的修建施工标准有哪些?


墙体抹灰空鼓开裂发生的原因与预防措施有哪些?今日加气砖厂家就来回答这两个问题,具体回答如下。
1.加气混凝土砌块的修建施工标准有哪些?
答:加气混凝土砌块的修建施工标准有:
(1)加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度,砌至梁、板底时应留不小于30mm的空地,空地的填充应在砌筑完毕7d后进行,宜用细石混凝土进行填充。
(2)砌块在制作过程中因内部张力和外部压力,很简单发生裂纹,所以在施工时其含水率要操控在15%以下,而且砌块砌筑前48h要洒水湿润,砌筑面要到达饱和面干状态。
(3)砌块搭接尺寸应按标准操控,不能运用破损的砌块,切开时要运用专用工具,其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度别离宜为15mm 和20mm。
(4)砌筑前应根据墙面尺寸规划砌块摆放图,要考虑到砌块上下搭接错缝。
(5)加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
2.墙体抹灰空鼓开裂发生的原因与预防措施有哪些?
答:墙体抹灰空鼓开裂发生的原因与预防措施有:
原因有以下这些,为:
含水率——是指抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率。加气混凝土的孔隙率大,吸水率高,所以假如在抹灰前不进行洒水湿润或洒水不行,砌块就会大量吸收抹灰砂浆中的水分,从而使砂浆水泥水化不能正常进行,降低抹灰砂浆的强度。当砂浆层的强度不能反抗收缩应力时,砂浆层就会开裂,同时因为砂浆层与加气混凝土墙面的黏结力还未到达足以约束砂浆的滑动,因此会发生空鼓和脱落现象。
操作不标准——加气混凝土砌块在切开过程中,其外表存在着一些松懈颗粒和尘埃附着物,假如抹灰时不整理洁净,这样就很简单形成“两层皮”,日后会有空鼓开裂的隐患。别的,假如加气混凝土砌块外表高低不平,且抹灰不均匀,也会造成空鼓开裂。
砌块处剔凿线槽——有些线管布设不牢固,会使布设线管处抹灰层空鼓和开裂。
预防措施有:加气混凝土砌块应契合标准规则,出场后还要进行质量检验。不同批次的砌块应分隔堆放,并具体记录。砌块严禁暴晒雨淋和冻胀,以防呈现破损。别的,加气混凝土砌块的施工要标准化。
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